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氣刀,真空箱:熔融材料與冷卻輥表面緊密貼合,是鑄膜的關鍵。流延機廠家膜的輥效應間接影響聚合物的外觀質量和物理性質。為了避免在薄膜和冷卻輥之間產生氣泡,氣流均勻地吹過氣刀到達薄膜和冷卻輥在切線方向上相互接觸的位置,這樣薄膜和輥表面緊密粘合。為了使這種粘合效果更好和更好,還使用真空箱裝置,并且通過真空原理將薄膜和流延輥之間的空氣抽空,從而在薄膜和流延輥之間不會產生氣泡。氣刀的寬度類似于鑄輥的長度,真空箱的寬度類似于模具的寬度。當氣刀操作時,應適當控制氣刀的風量。如果風量太小,則膜會過度搖晃,導致膜厚度偏差增加。如果風量太大,壓力不足,滾筒效應降低,薄膜會產生橫向波動。膜厚度偏差非常小,膜表面的變形不平滑且不能產生(在驅動生產期間使氣刀移動靠近鑄輥的性能顯著)。氣刀對于鑄輥的角度和氣刀的位置也是至關重要的。如果角度不合適,則在膜的表面上將產生氣泡,并且輥的效果將降低。調節該角度,使得氣刀的氣流方向垂直于在熔融薄膜和鑄輥的接觸點處的鑄輥橫截面的切線。氣刀位置是指氣刀出風口的停止點(稱為氣刀邊緣)。不同的氣刀位置將在薄膜和鑄輥之間產生不同的接觸線。氣刀位置越靠近唇部,接觸線越接近唇部,呼吸越大,薄膜的冷卻效果越好,薄膜的振幅越大,聚合物越薄成膜后。這很好。因此,氣刀邊緣越接近唇緣,晶體外殼控制薄膜厚度就越不利。
通過氣刀的氣流應均勻吹到熔膜上。如果風刀附著異物并且氣流均勻,則聚合物的橫向厚度將不均勻。該薄膜在熱效應的作用下更薄,并且由于淬火程度的差異,薄膜表面霧度相對較低,并且在薄膜表面上形成具有高縱向透明度的延時條紋。因此,風刀必須確保對氣流沒有影響。表面處理真空箱的操作對于注意調節泵送空氣速度以匹配特定的生產條件是重要的。抽速很小,薄膜不易產生孔;如果抽速太高,薄膜將不會被移除。鑄輥之間的空氣效應。生產相同厚度的產品時,生產速度比真空箱生產速度慢,生產速度快;在相同的生產速度下,產品的厚度比具有厚產品厚度的真空箱的厚度薄。